Вчера, отработав на основной и одной из, так сказать, а потом поужинав, почуял, что усну прям за ноутом...Решил не ждать, переместил свою тушку на нормальное место для сна...Рухнул, как выключателем щёлкнули..."Включился" только сегодня, за час до полудня...Ох и выспался...
Жена попросила сходить за кормом для собаки и остальное время я был предоставлен сам себе...Как сами понимаете, возник очередной момент, когда "коту делать нефиг"...
Ну что, надо же чем-то занять себя...
Сперва чёй-то мыслишка мелькнула Дремель реанимировать, но как-то вяло она...Дремелю сегодня не свезло, в другой раз как-нибудь...
Но руки занять потребность была, ибо делать-то нефиг было...
Как раз недавно с Али подошли кое-какие штучки и она из них - узел крепления складного приклада для страйкбольных приводов...Вот такая
Не секрет, что отношение к качеству у заамурных жителей своеобразное: если не особо ответственное изделие, то абы внешне было похоже на такое же, но серьёзное и хоть как-то работало бы...Моя деталюшка вполне соответствовала данной концепции...Что-то заедало, что-то не совпадало, что-то не проходило... Чем не повод занять время и руки?..
Подточил плоскости прилегания деталей, т.к. изначально они сопрягались так, что при открытии приклад задирался бы вверх...Потом встала проблема - в открытом состоянии обе детали не соединялись достаточно плотно, колбасня вокруг оси не дала бы устойчиво удерживать девайс от завала...И нафиг нам, спрашивается, такой график?..Аксиому, что стреляет ружьё, а попадает ложе, никто и не опроверг, и не отменял...
Сперва задумал укрепить конструкцию, нарезав резьбу в обеих деталях и стянуть их винтом...
Получилось, конечно, но немного не то, что хотел...Неудобно фиксировать, т.е. ввинчивать тот самый винтик...Чтоб путём получилось, надо открыть приклад, поджать одну деталь к другой и только потом ввернуть винтик...Тээээкс, подумал я себе, шляпа какая-то, а не решение проблемы...Значит, подойти нужно с другой стороны...Ну и подошел, конечно же...Досадно, что просверлено лишнее отверстие, но досада быстро улетучилась...об этом чуток ниже...
Взял два винта (один на всякий случай, прозапас) М5 с "барашком" вместо головки...Вот эти
Смысл задуманного - прижимать, а не притягивать (как замыслил сперва)...Ну, дальше всё просто: разметил/просверлил/нарезал...Попробовал поджать, оно поджалось... Дальше начал неспешное движение в сторону стабильной и надёжной работоспособности...Просто прикинул, что постепенно китайский сплав будет терять виточки резьбы (пусть и не быстро, но всё-таки), по сему решил включить в процесс ещё один металл...Долго искать не пришлось...да вообще не пришлось... Есть у меня коробушка с останками (болтики, шайбочки, пружинки, контактные пластины) от магнитных пускателей...Взял вот такую пластинку
и вот так срезал лишнее
Потом приложил пластинку к готовому отверстию М5 и разметил отверстие для болтика М4 (его задача - обеспечивать крепление пластинки)...Разметил/просверлил/нарезал/получил
Собрал механизм, привел в рабочее положение, замерил длину винта...Попутно озаботился вопросом утери винтика в случае его самопроизвольного выворачивания при транспортировке...Н-да, вполне возможное досадное происшествие при эксплуатации...
Лезу в коробушку (уже другую ), где винтики и прочие мелочи от оргтехники и нахожу там стопорное колечко...Дальше всё просто опять: измерения, зажимаю винт в токарник (шуруповёрт) и отрезным резцом (ножовка по металлу) делаю в нужном месте канавку под колечко...Потом тем же резцом отрезаю винт по метке...
Потом устанавливаю пластину по месту и устанавливаю винт и колечко...
Казалось бы, можно дурниной заорать, на мотив кота Матроскина: "Ура! Заработало!", ан нет...Чуток ранее пришлось подпилить выступ, который обеспечивает удержание узла в открытом состоянии, бо его длина не позволяла нормально разложить узел, упиралась верхушка...Даже имеющийся на оси вращения (на стальной оське, где пружинка) люфт положения не спасал...Спилил лишнее, стало работать, но...Но при поджиме, само собой, стало перекашивать одну сторону...И вот тут пригодилось то самое "лишнее" отверстие, просверленное в самом начале...В это отверстие я ввернул винт, но уже изнутри узла, получил опорную площадку, которая вполне себе пришлась к месту...
Итак, контрящая гаечка на этот винтик накручена, лишнее срезано, остаток расклёпан...Проверка показала, что совершенно нет нужды поджимной винт прям тянуть силой...Чуток подпереть хватает, чтоб узел "окаменел"...
Стальные детальки окрашены "Клевером" (на фото нет, бо мазнул и убрал, не дожидаясь окончания реакции)...Вот так и потратил нынче несколько часов...
А теперь про смешное...
Для изготовления подставки под точилку, в прошлое моё рукопочесание, я брал прозрачный плекс...Я написал, что окрасил его при помощи "народных" средств (если угодно, то можно их назвать "зоновскими" методиками)...Метод прост: детали из оргстекла я кипятил в спиртовом растворе обычного йода, прикупленного для этой цели в аптеке...Как тару я использовал металлическую кружку с китай-рынка...Когда-то купил её для каких-то технических нужд, да так и не использовал до этого момента...Вроде, как нержавейкой позиционировалась, хотя и довольно тоненькая жестянка...Ну чего, использовал и, ввиду отсутствия подходящего пузырька, оставил в кружке, только крышкой накрыл...Ну и поставил на шкаф в кабинете...Очень удачно, как выяснилось позднее, там же на шкафу лежала пластиковая крышечка от такого плотного одноразового контейнера пищевого...У нас в такие студень тарят для продажи, мне жена покупает, я опустошаю и не выкидываю, а замываю и потом под всякие технические нужды пускаю...Например, если чего разбираю, то детальки в контейнер скидываю, а потом крышкой оно плотно (там как бы замочек такой исполнен) закрывается и детальки не растеряются до сборки...Но это так, отвлечение небольшое...Короче, через дней пять беру кружечку, начинаю аккуратно приподнимать, а она вместе с этой крышечкой поднимается и в крышечке йод плюхается...С чего?..А вот смотрите, что с кружкой стало...
Прикиньте, как прожрало металл...Я увидел - офигел аж...
Ну и вот вам "звёздное небо" изнутри кружечки...