Пневматика для всех

Объявление

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Пневматика для всех » Прикладные технологии » Анодирование алюминиевых деталей самостоятельно в домашних условиях.


Анодирование алюминиевых деталей самостоятельно в домашних условиях.

Сообщений 1 страница 30 из 42

1

Анодирование алюминиевых деталей самостоятельно в домашних условиях. Гальваника

Алюминий по праву остается популярным материалом для домашнего мастера. Легкость, достаточная прочность, простота обработки, коррозионная стойкость - вот его основные достоинства.
Единственные его недостатки - трудность окрашивания в домашних условиях и образование неравномерного налета в виде серых пятен.

Для защиты и окраски алюминия применяют анодирование (анодное оксидирование) - создание на поверхности алюминия тонкого и прочного поверхностного пассивного слоя, препятствующего дальнейшей коррозии металла.
Анодированный алюминий имеет ровный светло-серый цвет. Эта же пленка легко окрашивается в любой цвет при помощи обычных анилиновых красителей. (Анилиновые красители применяются для окраски тканей).

В промышленных условиях анодирование проводят в 20% серной кислоте. Но в домашних условиях работать с ней крайне неудобно да и опасно.

К счастью, существует и другой способ анодирования - в растворе углекислого натрия (питьевая сода) и хлористого натрия ( пищевая соль).

Растворы готовят отдельно друг от друга. Для получения насыщенных растворов берут избыточное количество соды и соли, и растворяют их в чистой воде,
желательно дистиллированной (продается в магазинах автозапчастей для заливки в аккумуляторы).
Соду и соль растворяют в теплой воде, в течении получаса, постоянно перемешивая раствор. Раствора соды потребуется примерно в 9 раз больше, чем раствора соли. Растворы готовят в стеклянной или пластиковой посуде.

После того, как вещества перестанут растворяться, раствор отстаивают 10-15 минут, сливают с осадка нерастворенного вещества и фильтруют. Любая неоднородность в растворе может повлиять на равномерность покрытия алюминиевой детали.

http://images.vfl.ru/ii/1358419678/e84e65d0/1578173_m.gif

Ванна для анодирования должна быть также алюминиевой. Если такой ванны нет, можно воспользоваться и пластиковой, но ее дно и желательно стенки необходимо покрыть листами алюминия.
Можно вырезать из листа алюминия выкройку, как для коробки и согнуть импровизированную «ванну». Смысл этого - в обеспечении равной плотности тока при анодировании со всех сторон детали.
К листу алюминия присоединяют провод (так же алюминиевый).

Деталь, предназначенную для анодирования, измеряют, с целью определить площадь ее поверхности, тщательно очищают мелкой наждачной шкуркой, обезжиривают ацетоном. К детали прикрепляют провод, в месте, которое не будет потом видно.
Иногда специально для этого оставляют контактный лепесток, который удаляют после анодирования.

В ванну заливают 9 объемных частей раствора соды и одну часть раствора соли. Раствор тщательно перемешивают. Провод от ванны присоединяют к «минусу» свежезаряженной аккумуляторной батареи. (можно использовать и сетевой источник питания).

Деталь должна быть абсолютно чистой. Ее подвешивают в ванной при помощи присоединенного провода так, что бы минимальное расстояние до ванны было не менее 10-15 мм (включая дно).
Провод от детали присоединяют через амперметр к «плюсу» аккумулятора. Ток для анодирования должен быть в пределах 10-20 мА на каждый квадратный сантиметр детали. Т.е. если деталь имеет площадь примерно 100 кв. см, то ток должен быть 1-2 ампера. Для его регулировки в цепь включают проволочный переменный резистор.

Процесс анодирования продолжается 1-1,5 часа. В процессе анодирования выделяются микроскопические пузырьки газа. Когда вся деталь покроется ровным серо-голубым налетом, процесс анодирования можно считать законченным.
Деталь вынимают из раствора и промывают проточной водой.
При помощи густого раствора марганцовки и тампона деталь очищают от продуктов химической реакции.
После этого деталь становится гладкой, как бы матово-полированной светло-серого цвета.

Деталь еще раз промывают в проточной воде и высушивают. Затем ее покрывают бесцветным лаком или окрашивают с помощью анилиновых красителей в нужный цвет.

Для создания красящего раствора готовят 10% раствор анилинового красителя , нагревают его до 50-60 градусов и опускают в него деталь.
Густоту окраски регулируют продолжительностью погружения детали.
Обычно это от нескольких минут до получаса.
После окраски деталь промывают, сушат и покрывают лаком.

Источник: delaysam.ru

0

2

Интересна стойкость покрытия. Насколько устойчива к механическим повреждениям? И еще...интересно, а силумин можно таким же способом анодировать?

0

3

Насколько я понял, после анодирования поверхность становится шероховатой, причем поверхность зависит не только от способа но и от остальных факторов (время, качество реактивов и самой работы)
Сама поверхность имеет микропористую структуру и эти "поры" надо закрывать, несколько вариантов предлагают.
1. Варим детальку в воде (дистилированая вода) полчасика примерно (время у каждого источника разное :)) здесь например
2. Держим на пару (почти то что и варка)
3 Покрываем лаком. А вот по лаку я пока толком не нашел инфы. http://funportal.info/smiles/smile275.gif
Кто-то пишет "Из всех опробованных, лучше держится Цапонлак" кто-то "Акрил из балончика самое то" Кто во что горазд :)

Насчет стойкости, тут ничего не скажу, но понимаю что, поверхность лучше "закрепить"
Про силумин я также не в курсе, на дюральке поверхность от качества металла тоже зависит :)

Вообще-то, если все пойдет как планируется, хочу попробовать сам похимичить.
Вот тогда и покажу-расскажу :)
По прочности пояснения с картинками есть  здесь...
Еще на Ганзе есть темка по анодированию

0

4

Vitos_HMAO написал(а):

По прочности пояснения с картинками есть

качество покрытия оч сильно зависит от тех процесса, да и окрашивание тоже, особо если использовать анилин для шерсти.
тут тоже понятно всё расписано http://forum.guns.ru/forummessage/30/795675.html
от себя могу добавить совсем малость, неудач по началу было оч много)
http://images.vfl.ru/ii/1429831167/9acb41b4/8532457_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831167/4d18d425/8532458_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831167/c0312f2e/8532459_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831167/689655bf/8532460_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831168/e61a518d/8532461_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831168/671b6310/8532462_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831168/39462153/8532463_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831168/b5ae1b62/8532464_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831168/fe20501c/8532465_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831169/e96a39a4/8532466_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831169/13b55ac0/8532467_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831169/cad44365/8532468_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831169/f9d47034/8532469_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831169/1040176e/8532470_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831170/431965f1/8532471_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831170/2573b084/8532472_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831170/64a67be1/8532473_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1429831170/ddcf90d5/8532474_m.jpg

+3

5

Коробку мне так же "Красил" Алексей?

Новую модель вижу... :rolleyes:  ;)

0

6

В итоге выглядит очень хорошо! :flag:

0

7

Да , выглядит очень даже по взрослому. Красиво выглядит. Нет сопливого , не естественного блеска - этакая благородная матовость. Мне понравилось. Хочу спросить о стойкости покрытия . Наверняка ведь попробовал где то чуть царапнуть,а?

С Уважением, Владимир.

0

8

когда краситель плохо ляжет(особо цветной) то переделывать приходится)пескоструить з...............амучаешся, сарапки остаются если хорошо сарапать.
у меня одна коробка крашеная, но брак по металлу со всякими железяками валяется в одной куче уже скоро год, дык я бы не сказал что она замызгалась) даже ещё приличный вид у неё)

0

9

Понял, спасибо!

0

10

Ну вот и я с божьей помощью все таки добрался до этого увлекательного дела!

Итак!
Первая попытка.

Старался делать как написано.
Но все равно были отклонения.
Сразу не примерил температуру электролита. Просто вставил в снег бадью. На улице было около 0.
Втрое. Мне кажется дал мало тока.
Не прикинул размер деталей.
Третье - после всего натёр не олифой с льняной, а просто машинным маслом.

Ещё момент. Либо у меня материал не д16, либо что то с красителем не так....
У меня на красителе написано " для джинсовой ткани"

Ну и немного фото...
http://s6.uploads.ru/t/r0TzJ.jpg
http://s3.uploads.ru/t/nogId.jpg
http://s6.uploads.ru/t/tVh83.jpg
http://s8.uploads.ru/t/VLI8P.jpg
http://se.uploads.ru/t/pSWsE.jpg
http://s1.uploads.ru/t/Bymn1.jpg

0

11

Молодца!!!!

0

12

Леха-сумо написал(а):

У меня на красителе написано " для джинсовой ткани"

Нормальный "джинсовый" цвет.  Молодец, новое дело осваиваешь! :flag:

Лёха, а после электролита детали налётом не обросли? В смысле, перед окрашиванием очищать не пришлось, ополоснул и в краситель?

0

13

Леха-сумо написал(а):

...Либо у меня материал не д16, либо что то с красителем не так....
У меня на красителе написано " для джинсовой ткани"

Для джинсовой ткани, то ладно, а цвет какой заявлен на упаковке?..
Если краска синяя, то какой же ещё цвет можно получить?.. :dontknow: Ну, если не смешивать, конечно, с другими... :yep:
В остальном - здОрово... :flag:
Мелкие ньюансы, типа температуры и силы тока, доработаешь помаленьку и всего делов...

0

14

FROL написал(а):

Лёха, а после электролита детали налётом не обросли? В смысле, перед окрашиванием очищать не пришлось, ополоснул и в краситель?

все нужно успевать делать до высыхания...
т.е. постоянно быстро перекладывать из емкости в емкость.

сначала в щелоч(обезжирил)
потом в воду(промыл), тут же подключаешь "+" с выпрямителя,
сразу в емкость с кислотой(на дне которой свинец с "-" от выпрямителя)- напряжение уже включено!
потом не отключая напряжение снова в воду(промыл), отключил напряжение
в емкость с горячей(85-90*) краской,
потом в нагретую воду. кипятиш пол часа.
потом достал- остыло на воздухе- натер маслом.

0

15

magadan.jey написал(а):

Для джинсовой ткани, то ладно, а цвет какой заявлен на упаковке?..
Если краска синяя, то какой же ещё цвет можно получить?..  Ну, если не смешивать, конечно, с другими... 
.

заявлен синий!
но в инструкции(на ганзе) именно на это и упор!

3. Красители анилиновый черный и анилиновый синий. Синий нужен на Д16Т, черный на В95Т. Если будешь красить черным Д16 - все будет фиолетовым

как будет возможность - возьму красители разного цвета

Отредактировано Леха-сумо (24 Ноя 2017 08:54:18)

0

16

Охо-хо...Заявлен-то заявлен, но производители красителей не обязательно штудируют темы по анодированию... :yep:
Да, анилиновый, да, краситель, но...для тканей же... :dontknow:
Чуток рецептуру этой "химозы" на фабрике не выдержали или малёхо изменили и всего делов...Тряпки красит нормально и производителя это устраивает...А всё остальное, как повезёт... :yep:
Возможный вариант?..По мне, так более чем...Опять же, цвет...На пароходе мы робу красили...Синим красителем...Так роба почти черная получалась...А тут для джинсов...Джинсы, насколько их помню (а помню с довольно давних времён и разные), никогда не имели пронзительно тёмно-синего цвета...И тут хоть как расстарайся, а будет не более, чем можно получить... :yep:

0

17

Леха-сумо написал(а):

заявлен синий!

Что-то "радикально чёрный"  из "12 стульев" вспомнился. :dontknow:

А вообще. думаю, что опыт можно считать удачным. Покрытие ровненькое, дефектов не видно.

0

18

Во-во, Тимур...И я ему за то же толкую, а он упирается, на "Ганзы" кивает... :dontknow:

0

19

Леш , с почином  :flag: отлично получилось :cool:

0

20

Ты, Лёш, слушай, что люди-то говорят... :yep:
Людям-то нравится...;)

0

21

Да мне на первый раз и самому нравится))
Буду с цветами экспериментировать как будут разные.

Вот ещё думаю- а чернила от принтера струйного не покатят?

0

22

интересный опыт! Лёх, думаю, у тебя не д16. А в остальном - всё сделано прекрасно! :)

0

23

Во, Лёш, молодца!  :cool: А я так и не решаюсь попробовать.  :dontknow:

0

24

Леха-сумо написал(а):

...а чернила от принтера струйного не покатят?

Насколько помню химию и физику, то сперва, при электрохимическом травлении (первый этап процесса...тот, что с электролитом и прочими сложностями) мы должны получить пористую структуру поверхностного слоя детали...Собственно, мы её и получаем, поскольку деталь является анодом и отдаёт молекулы катоду...Потом нам нужно заместить воздух, удобно расположившийся в полученных порах, красителем...Анилиновый используют, наверное, потому, что он стоек...Погружая деталь в раствор красителя, его не зря нагревают до кипения...При таком нагреве воздух расширяется, поры чуток расширяются и постепенно краситель занимает место воздуха в порах...Не исключаю, что для процесса непосредственно окраски можно бы попробовать и вакуумизацию, но пока не встречал упоминаний о таком варианте...
Так вот, достаточно ли малы частицы красителя для струйника, чтобы проникнуть в поры детали?..Насколько стоек этот краситель при контакте с водой и агрессивными средами (элементарный пот)?..У меня были несколько струйных принтеров, чернила "боялись" воды... :dontknow:
Есть и другие, водоупорные, но они и дороже, и кто его знает, насколько пригодны?..

Отредактировано magadan.jey (25 Ноя 2017 13:51:53)

0

25

Хорошо Лёш получилось :cool:  :flag:
Чернила от принтера - говорят не подходят. Я одно время эту тему штудировал, хотел попробовать - но красителя анилинового, так и не нашёл. Начал искать другие варианты для красителя - объяснили, что принтер лучше не трогать. Хотя кто-то из камрадов говорил, что можно в некоторых случаях пользовать. Т.е. здесь смысл прост - даже один и тот же рекомендованный краситель - может повести себя по разному :dontknow: . Поэтому попробовать конечно можно - но только ради эксперимента.

0

26

Все понял. Тогда буду тряпошный краситель мучить

0

27

Леха-сумо написал(а):

Все понял. Тогда буду тряпошный краситель мучить

Ещё тушь вроде пользуют, но не на серно-кислотном - а на водно-содовом электролите. У меня после слёта системы - нифига не осталось из записей на эту тему :dontknow: (а переписывался со многими камрадами, да и так - "вырезки" собирал).

0

28

Понял Игорь...
А тем временем испекся второй блин ((
Причем по мне так гораздо хуже первого :dontcare:

Пробовал черной краской. И тока вроде больше дал. Примерно прикинул площадь деталей, ну и поддал 4А.
Температура электролита за час поднялась с +6 до +19.
Вроде как всё по феншубе... Но!!!
Но результат на фото... Хотя по фото кажется темнее. На самом деле цвет светлый. И на одной пробке стирается по немного если сильно треть.
Вот такая печаль!

http://se.uploads.ru/t/Fm9eL.jpg
http://s0.uploads.ru/t/3H0mp.jpg
http://sg.uploads.ru/t/IvrKU.jpg
http://s3.uploads.ru/t/fIBxA.jpg
http://s7.uploads.ru/t/eNqKf.jpg

0

29

Перегрев электролита?..
Я, как "диванный теоретик", мало чем могу помочь... :dontknow: могу только в инете поискать информацию...Но вот что нарыл
http://aluminium-guide.ru/anodirovanie- … parametry/
Там есть описание всяких ньюансов, типа состава металла, температуры состава и прочее...
Мало ли, что полезное углядишь...Но вот то, что температура должна быть ниже, иначе анодирование будет рыхлым, встречал не только там... :yep:

0

30

Андрей. Перегрева вроде небыло, а вот излишне сильный ток я так понимаю ( прочитав ту статью) мог навредить!
Спасибо!
Все таки мАньший ток нужно...
Короче будем пробовать

0


Вы здесь » Пневматика для всех » Прикладные технологии » Анодирование алюминиевых деталей самостоятельно в домашних условиях.


Рейтинг форумов | Создать форум бесплатно