По своему опыту, последовательность изготовления ложа:
1. Эскиз. Его надо не только нарисовать в мастштабе 1:1, но и убедится, что железо в желаемой ложе будет сидеть правильно - расположение спуска, приклада и его гребня, посадка тыльника. Короче: сопряжение железа и вашей анатомии посредством ложа.
2. Печать эскиза, его наклейка на картон и заодно проверка прикладки на живом себе при помощи получившегося шаблона.
3. Перенос эскиза на заготовку. Обрисовываем наш шаблон на материале (дерево, фанера). ВАЖНО: сторона заготовки, где будет вкладываться железо, должна быть заранее выведена в ровную линию. Это нужно для прохода фрезером и вообще - эта сторона - отправная линия всего ложа! Плюс - надо оставить запас на тыльник - чтоб потом уже на готовой заготовке ровно его спилить дисковой пилой.
4. Сверловка. Засверливаем на заготовке отверстия в местах переходов и закруглений. Отверстие под скобу можно выбрать фрезами Фостера.
5. Выпиливание лобзиком. Пилить надо по внешней стороне контура и вести лобзик против часовой стрелки, т.к. пилку для фигурного реза уводит вправо от линии, то есть вертикальная линия пила, если смотреть сзади лобзика, будет наклонена влево. Первым делом всегда вырезают внутренние окна и проёмы.
6. Склейка (у кого доска, пропускаем). Клеим ПВА столяр или эпоксидкой. Выжно выровнять ту самую основную линию во всех заготовках в одну, быстро нанести клей, выправить заготовки (очень сложное дело!) и сжать парой десятков струбцин.
7. Фрезеровка. Фрезеруем в ложе пазы под железо. Сам использую метод Плотника. А там у кого какие возможности.
8. Сверловка отверстий под крепление железа к ложе. Ответсвенная процедура- лично у меня практически никогда не получается посадить всё с первого раза. Поксипол нам в помощь!
9. Обработка контура ложа. Обрабатываю весь контур станком на основе ЛШМ - чтобы грани были ровными и под 90 градусов.
10. Изготовление тыльника и его монтаж на заготовку - далее ложа обрабатывается с ним совместно. Перед этим провести процедуру выравнивания тыльной части приклада дисковой пилой, чтоб срез был чёткий и ровный.
11. Сгон избыточной толщины. Убираю болгаркой с лепестковым кругом грубо, затем болгаркою с кругом наждачным на липучке вывожу в "0".
12. Окончательная доводка формы ложи. Использую инструмент с пункта 10 плюс дремель.
13. Шлифовка. Использую дельташлифовалку и потом ручками - со 150 до 800-1200 номера с убиранием ворса многократным замачиванием и новыми проходами.
14. Морение. Использую только водные морилки.
15. Пропитка. Я применяю льняное масло, а там - кто как хочет.