Всем привет! Загорелось сделать листогиб, ну и сделал. Зачем сам не знаю, но если загорелось…..
Нужно было просто согнуть несколько кусков жести. Самый простой вариант – 2 уголка и струбцины. Быстро, просто и надёжно. И при некоторой аккуратности – даже симпатично.  И если воспользоваться этими самыми уголками – времени уйдёт максимум полчаса. Но… уголки имеют необъяснимое с научной точки зрения, свойство куда-то исчезать. И в самый не подходящий момент… Сваренные же уголки, как правило, остаются на месте и всегда под рукой. Наверно это и стало решающим фактором.
По изготовлению особо писать нечего, кроме нескольких моментов. Использовал уголок 50х50х5 для станины и 40х40х4 – для всего остального. При сварке – уголок ведёт и не слабо. Варил прихватками, и всё равно пришлось ровнять прессом. Для «навесов» использовал длинные гайки и болты – самый простой способ минимизировать люфты в навесе. Да, при повороте есть смещение относительно прижимной поверхности, но 0,5 мм максимум – не особо-то и влияет.
Прижим сварен из 2-х уголков (для увеличения жёсткости) и дополнительно усилен распоркой из 4 мм полосы.

На верхнем рисунке – схематично (красным - усиление), на нижних – как это выглядит в реальности.
Так же полосой усилена и поворотная часть.

Пружины направляющих прижима (чтобы не поднимать вручную прижим, что очень неудобно – прижим поднимается пружинами) – клапанные (большие) от ВАЗовской классики.
Ручку сделал съёмную, просто чтобы не мешала.

Прижимные струбцины (дополнительно поддерживают прижим по центру, при работе с тяжёлым/толстым материалом) – шайбы, гайки, обрезки трубы, болты и куски какой-то сталюки.

В станине сделал дополнительные резьбовые отверстия для крепления струбцин и упоров:

Ну и просто оставшиеся фото:

Пока делал листогиб, решил и сломанные тисочки восстановить.
Лет несколько назад порвал винт на них, так и лежали до лучших времён (ждал, пока найду подходящий винт с трапецеидальной резьбой). Винт с трапецией подходящий так и не нашёл, решил сделать из 16-ой шпильки и удлинённой гайки. Обычная резьба для этой цели подходит плохо, но лучше так – чем просто валяются. Да и использовать их буду только как дополнение к основным тискам. Но и заменить шпильку, проблем не возникнет – вороток сделан съёмным (резьба + стопорный болт):

Вроде всё рассказал. В принципе, в инете полно видюшек по изготовлению листогибов – сложного ничего нет. Самый наверно отвественный момент – выдержать минимально возможный зазор между прижимом и поворотной пластиной и параллельность между станиной, прижимом и поворотной пластиной.
Ширина стола у меня получилась емнип 70 см (делал в прошлом году – подзабыл уже). Жесть до 0,5 мм, гнет без каких=либо усилий (это по максимальной ширине). Гнул полоски шириной 4-5 см и толщиной 2 мм (без дополнительного поджима прижимной планки струбцинами) - гнёт довольно легко, но по ощущениям «играет» (жёсткости можно было бы и побольше сделать). С дополнительными струбцинами (или упорами, или струбцинами и упорами) – можно гнуть листы толщиной наверно и более 1 мм (хотя зачем это – не представляю).
Из неожиданных плюсов – разгибать «неправильно согнутое», оказалось довольно удобно. Практически без видимых следов. Т.е. согнул не по разметке – можно легко выгнуть обратно без постукавания молотком, и практически без видимых следов «ошибки».

Зы: Лёха (Леха-сумо) как-то много лет назад думал как сделать листогиб для гибки самодельных отливов. Вот примерно так, только уголки придётся взять типоразмером сильно побольше